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冷作模具鋼材料----冷作模具鋼的牌號及應用

鋼材牌號及型號規格：冷作模具鋼材

冷作模具鋼材性能用途、密度硬度和化學成分： 蘇州浩凱鄭重提示：我公司所經銷鋼材產品均為正品，可應客戶要求隨貨附帶質保書，為確保材質材料確保有效，恕不提前提供相關質保書，以免用作其他用途，敬請諒解。客戶所采購材料隨時可去檢驗部門化驗成分。八年以來，蘇州浩凱金屬材料有限公司以卓越品質在中國模具鋼行業占得一席之地，不以低價謀取訂單，不以劣貨供應，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價比三

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冷作模具鋼材出廠狀態、相關參數和注意事項

蘇州浩凱鄭重提示：我公司所經銷鋼材產品均為正品，可應客戶要求隨貨附帶質保書，為確保材質材料確保有效，恕不提前提供相關質保書，以免用作其他用途，敬請諒解。客戶所采購材料隨時可去檢驗部門化驗成分。八年以來，蘇州浩凱金屬材料有限公司以卓越品質在中國模具鋼行業占得一席之地，不以低價謀取訂單，不以劣貨供應，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價比三家時不忘貨比三家，卓越的品質才是我們合作的長久之道。

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冷作模具鋼的牌號及應用

當今，我國常用的冷作模具鋼還是 CrWMn 低合金工具鋼和 Cr12MoV 、 Cr12 高合金工具鋼等鋼材。但由于其碳化物偏析較嚴重，特別是在模具規格尺寸較大時易造成畸變的方向性和強韌性的降低。現先容一些國內外新研發的冷作模具鋼，供冷鐓緊固件模具制造參考。
•低合金冷作模具鋼
　　該鋼的主要特點是工藝性好，淬火溫度低，熱處理畸變小，強韌性好，并且有適當的耐磨性。在鋼中加鉻或錳可進步淬透性，并使鋼在淬火和低溫回火后保存一定量的殘余奧氏體，減少畸變；加進硅或鎳可使基體強韌化，并進步回火抗力，在相同硬度下，比其它同類鋼有更高的強韌性，加進鉬或釩可細化晶粒。表 1 為低合金冷作模具的化學成分。表 1 為低合金冷作模具的化學成分 (W%)

牌號	C	Cr	Mo	V	Si	Mn	Ni	W
GD	0.69	1.15	0.45	0.18	0.70	0.85	0.85	――
DS	0.59	1.15	0.25	0.20	0.65	0.88	0.88	0.50
D1	0.95	0.50	――	0.20	――	1.20	――	0.50
CrWMn	0.98	1.05	――	――	――	0.95	――	1.40

　　GD 鋼 (6CrMnNiMoVSi 鋼 ) 經 900 ℃淬火和 200 ℃回火后仍保持適量 ( 約 15%) 的穩定的殘余奧氏體，未溶碳化物均勻細小，有利于減少畸變和進步鋼的強韌性，而且 GD 鋼熱處理后畸變量小于 CrWMn 鋼，用于制作易崩刃斷裂的冷沖模 ( 如切料剪刀片等 ) 具有高的使用壽命，硬度 60 ～ 61HRC ，沖擊值 145J/cm 2 。
　　DS 鋼經 900 ℃淬火和 200 ℃回火后有較高的強韌性，硬度 59 ～ 60HRC ，沖擊值 210J/cm 2 ，沖擊韌度高于 6CrW2Si 工具鋼。
•基體鋼
　　基體鋼一般指其成分與高速鋼淬火組織中基體化學成分相同的鋼。我國研制的一些基體鋼，如 65Cr4W3Mo2VNb( 簡稱 65Nb) 鋼、 65W8Cr4VTi( 簡稱 LM1) 鋼， 65Cr5Mo3W2VTi( 簡稱 LM2) 鋼。
　　表 2 為基體鋼化學成分。
基體鋼化學成分見表 2 （ W% ）

牌號	C	Si	Cr	W	Mo	V	Nb	其它
65Nb	0.65	――	4.1	2.75	2.25	0.95	0.25	――
LM1	0.65	――	4.5	8	――	1	――	0.2Ti
LM2	0.65	1.0	4.9	2	3.1	1.2	――	0.2Ti

　　我國開發的幾種基體鋼的主要成分相當于高速鋼淬火組織中的基體，但含碳量稍高于基體的，以增加一次碳化物量和進步耐磨性，此外，還加進少量的強碳化物形式元素鈮或鈦，以形成比較穩定的碳化物，阻止淬火加熱時晶粒的長大并改善鋼的工藝性能。
　　LM1 和 Cr12MoV 鋼的強韌性對比硬度前者 62.5HRC ，后者 61.5HRC ，無缺口試樣沖擊值前者 30J/cm2 ，后者則只有 5J/cm2 。基體鋼具有較高的強韌性，廣泛用于制作冷擠壓、厚板冷沖、冷鐓成型模具。 65Nb 鋼還可用于玄色金屬的溫擠壓模具。
•韌性較高的冷作模具鋼
　　為了進步冷作模具鋼的韌性，并進一步增加鋼的耐磨性，我國研制 LD 、 ER5 和 GM 鋼等，日本的 TCD 、 AOF11 、 DC53 鋼，美國的 DIE 鋼，瑞典的 ASSAB88 鋼，奧地利的 K340 、 K360 。
　　這些鋼的化學成分有如下特點，適當降低鉻含量以改善碳化物偏析，增加鎢、鉬和釩的含量以增加二次硬化的能力和進步耐磨性，此類鋼大都采用較高的淬火溫度 (1140 ～ 1160 ℃ ) 和 1 ～ 3 次高溫回火 (520 ～ 560 ℃ ) 與 Cr12 冷作模具鋼比較，有較高的韌性和更好的耐磨性，因而制作的模具有更高的壽命，更適于沖床和多工位冷鐓機的使用。
　　LD 鋼的適宜淬火溫度為 1100 ～ 1150 ℃，回火溫度可選 530 ℃～ 550 ℃，硬度 59 ～ 62HRC ，制作冷沖模、落料模、冷鐓模等代替 Cr12MoV 鋼，模具壽命有明顯進步。
　　ER 鋼 1120 ℃淬火和 580 ℃回火三次后，有佳的二次硬化效果。強度、韌性和抗沖擊磨損的能力均優于 Cr12 鋼，適用于制作精密、重載和高速冷沖模具，具有高的使用壽命。
　　GM 鋼由于合金元素與碳的配比適當，具有高的二次硬化能力， 1120 ～ 1140 ℃淬火 540 ℃兩次回火后，硬度可達 64 ～ 66HRC ，保證了優異的耐磨性能。 GM 鋼制作的模具有沖床上使用和制作多工位級進模，使用壽命比 Cr12MoV 鋼進步數倍，用于制作高強度螺栓滾輪，滾制 12.9 級 40 ～ 42HRC 螺栓，壽命比 Cr12MoV 鋼進步 10 倍以上。對 GM 鋼還可以采用 1070 ℃淬火， 150 ℃兩次回火的低溫淬火、低溫回火工藝，硬度為 62 ～ 63HRC ，尤其適宜制作冷鐓模具使用。

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自2013-03-07至今，已有07家模具廠商在我公司成功采購冷作模具鋼材。

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