抗沖擊冷作模具鋼
 

冷沖模在工作中要承受連續的高負荷、大沖擊力,同時伴有溫度的升高,其工作條件惡劣。冷沖模應具有高硬度、高強度、耐磨性好,高淬透性、淬硬性以及足夠的韌性,與工件材料較好的抗咬合能力,且有良好的機械加工工藝性能。傳統上,對于要求較高的冷沖模具,Crl2、Cr12MoV、CrWMn等一直是我國冷沖模的主選材料,對模具的失效形式統計和金相組織分析,發現大部分模具失效損壞都是由于模具鋼中有嚴重的碳化物偏析所造成。該偏析呈網狀分布,共晶碳化物和網狀碳化物級別高,增加了材料的脆性,導致模具早期失效。雖然對Crl2MoV、Cr12采用六面鍛造、三向鐓粗和拔長的聯合工藝,但碳化物的不均勻、超級現象沒有得到明顯改善,不能滿足生產需要。近年來LD(7Cr7Mo3V2Si)鋼被大量使用,用它來制作鏈板沖裁模中凸模、凹模、凸凹模等關鍵模具易損件,效果良好。

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