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6082鋁材屬于6×××系列（Al-Mg-Si）鋁材，是能夠熱處理可強化的鋁材，具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，6082鋁材主要用于交通運輸和結構工程工業。如橋梁、起重機、屋頂構架、運輸機、運輸船等。近年來，隨著國內外造船業突飛猛進的發展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業和造船業面臨的重要課題。6082鋁材具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。

6082鋁材化學成分

硅Si：0.7～1.3； 鐵Fe：0.5； 　銅Cu：0.10； 　錳Mn：0.4～1.0； 　鎂Mg：0.6～1.2； 　鉻Cr：0.25； 　鋅Zn:0.20； 　鈦Ti：0.10； 　鋁AL：余量。

力學性能　抗拉強度σb (MPa)：≥205 　條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥110 　伸長率δ10 (%)：≥14 　注 ：型材室溫縱向力學性能 　試樣尺寸：所有厚度 　均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/

6082鋁材熱處理工藝

1、熔煉 　6082鋁材特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉爐。 　

2、凈化與鑄造 　熔體轉入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。 　熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。 　6082鋁材鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出范圍，否則容易導致鑄造失敗。