介紹：
        電脈沖（Electropulsing），是由電容或者是間歇源產生的非穩態電流場，我們通常用的交流電就可以看成是一種脈沖電流，而其中的一個周期過程就可以看成一個電脈沖。現代的電脈沖技術發展到現在越來越向高頻，高能量峰的趨勢發展。在材料檢測，生物，醫學，核能，軍事等領域都有廣泛的應用。主要的作用原理有：高能焦耳熱效應，熱壓效應，高頻磁感效應，電致塑形等等。
主要作用：
　　根據電極絲的運行速度不同，及加工質量不同，電火花線切割機床通常分為三類： 　　類是高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式； 　　第二類是低速走絲電火花線切割機床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。 　　第三類中速走絲電火花線切割機床，準確地應該叫“多速走絲”。是我國獨創的，其原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，就如現在的快走絲線切割，后一刀用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度；而且絲速減低后，導輪和軸承的抖動少了，加工精度也提高了； 　　另外，刀以快的速度切割，后來的切割和修光的切割量都非常少，因此，一般三刀切割的時間加起來也比快走絲的一刀切割要快。是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。


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