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鋼材牌號及型號規格：T11鋼板_圓鋼

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T11圓鋼調質處理規范

淬溫度 790 ~810°C, 油冷, 回溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。

T11鋼推薦的回火規范

方案	回火用途	加熱溫度/℃	加熱介質	硬度（HRC）
Ⅰ	消除應力，穩定組織和尺寸	140~160 160~180 180~200 200~250	油硝鹽或堿	62~64 61~63 60~62 56~61
Ⅱ	消除應力，降低硬度，提高韌性與塑性	參看注2	硝鹽、堿空氣爐	參看注2

注：1.高精度工件（1~2μm），在粗磨加工后，應進行再次回火（時效）；
2.回火硬度低于HRC56的規范，按圖2-22-15選擇；
3.高于250℃的溫度回火，能同時保證工件尺寸的穩定。
T11圓鋼淬火、回火規范

淬溫度 760~780°C, 水冷、油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回溫度

T11圓鋼化學成分

碳 C ：1．05～1．14；硅 Si：≤0．35；錳 Mn：≤0．40

硫 S ：≤0．030；磷 P ：≤0．035

鉻 Cr：答應殘余含量≤0．25、≤0．10（制造鉛浴淬火鋼絲時）

鎳 Ni：答應殘余含量≤0．20、≤0．12（制造鉛浴淬火鋼絲時）

銅 Cu：答應殘余含量≤0．30、≤0．20（制造鉛浴淬火鋼絲時）

注：答應殘余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造鉛浴淬火鋼絲時）

T11圓鋼力學性能

硬度：退火狀態，≤207HB，壓痕直徑≥4．20mm;淬火，≥62HRC

T11圓鋼熱處理規范：試樣淬火760～780℃，水冷。

T11圓鋼典型應用舉例

1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。

2) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

T11圓鋼普通退火規范

退溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500~600°C, 出爐空冷。

T11圓鋼等溫球化退火規范

1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度≤197HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1-5 級。

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