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D2合金工具鋼熱處理工藝

鋼材牌號及型號規格：D2高速鋼

D2高速鋼性能用途、密度硬度和化學成分： D2合金工具鋼熱處理工藝留意：淬火后應及時回火，預防開裂，并要預防名義脫碳，量規及高精密度楦子應停止深冷解決（-70℃），并采納低溫回火，縮小作件變形，低溫回火量度500~560℃，角度大于58HRC 回火：淬火后應即時回火，并回火至多兩次，每次不能低于2h 淬火工件升壓到600℃，保鮮20min停止次傳熱，均溫后升至850℃，再保鮮30min停止第二次傳熱，初升壓到1020~1040℃

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D2高速鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

D2合金工具鋼熱處理工藝

留意：淬火后應及時回火，預防開裂，并要預防名義脫碳，量規及高精密度楦子應停止深冷解決（-70℃），并采納低溫回火，縮小作件變形，低溫回火量度500~560℃，角度大于58HRC

回火：淬火后應即時回火，并回火至多兩次，每次不能低于2h

淬火工件升壓到600℃，保鮮20min停止次傳熱，均溫后升至850℃，再保鮮30min停止第二次傳熱，初升壓到1020~1040℃，保鮮25~40min，出爐空冷。

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保鮮2h，隨爐結冰到500℃，出爐空冷。

去應力退火

硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

關于D2高速工具鋼常見的問題，蘇州浩凱模具鋼材公司官網提供在線客服專業咨詢解答D2高速工具鋼材的各項技術標準和特性、性能用途、材料材質、規格型號、密度硬度等參數指標是什么，以及D2高速工具鋼價格的新行情是多少錢一噸/公斤。

工具鋼的特性

（1）硬度

工具鋼制成工具經熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

（2）耐磨性

工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

（3）強度和韌性

工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。

（4）其他性能

由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。

工藝性能

工具鋼除了具有上述使用性能外，還應具有良好的工藝性能。

（1）加工性

工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。

（2）淬火溫度范圍

工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以減少過熱的可能性。

（3）淬硬性和淬透性

淬硬性是鋼在淬火后所能達到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。　　

根據用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。

（4）脫碳敏感性

工具表面發生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。

（5）熱處理變形性

工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩定。

（6）耐削性

對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關，特別是釩含量，如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。

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