合金321（UNS S32100）是一種穩定性非常好的不銹鋼。在溫度達到800-1500°F（427-816°C），碳化鉻沉淀的條件下，仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦，在碳化鉻形成的情況下，321合金仍然可以保持穩定性。347合金則是由于添加了鉻和鉭來保持其穩定性。

物理性能

合金321和347的物理性能頗相似，實際上，可以視為相同。表格中所列數值對這兩種合金都適用。

若經適當的退火處理，合金321和347不銹鋼主要含有奧氏體和鈦碳化物或鈮碳化物。少量的鐵素體可能會或可能不會出現在微觀結構中。若長時間暴露于溫度介于1000°F -- 1500°F (593°C -- 816°C)的環境中，可能會形成少量的西格瑪相。

熱處理不能使穩定的合金321和347不銹鋼硬化。

金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。

機械性能

室溫下的延展性

穩定的合金321和347鉻鎳等級在退火狀態下（2000°F [1093°C], 空氣冷卻）的機械性能小值如下表所示。

高溫下的延展性

合金321和347在高溫下的典型機械性能如下表所示。在1000°F (538°C)及更高的溫度環境中，這些穩定合金的強度明顯高于不穩定的304合金。

含碳量高的合金321H和347H（UNS32109和S34700）在1000°F (537°C)以上的環境中具有更高的強度。合金347H的ASME大許用設計應力數據顯示這個等級的強度比含碳量較低的合金347高。合金321H不允許用于Section VIII的應用，而且對于Section III的應用，只限于800°F (427°C)或以下的溫度。

蠕變及應力破裂性能

合金321和347不銹鋼的典型蠕變及應力破裂數據如下表所示。穩定合金在高溫中的蠕變及應力破裂強度高于不穩定合金304和304L。合金321和347這些優越的性能使其適用于高溫作業的承壓零件，例如我們常見的鍋爐及壓力容器。

沖擊強度

321和347不管是在室內還是在零度以下的環境，其抗沖擊的韌性都非常好。合金321的情況與347相類似。

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